-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
همچنین این شرکت یکی از تولیدکنندگان آهن اسفنجی در ایران است که توانایی احیای این محصول را به روش تونلی دارد و برای چنین امری مشاوره‌های تخصصی هم ارائه می‌کند. ۳. کارخانه فولاد سیرجان. یکی ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یکی از محصولات پرکاربرد در تولید فرآورده‌های آهنی و فولادی است؛ که نسبت به موارد مشابه بسیار ویژگی‌های بهتری دارد.
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. آهن اسفنجی یک مادۀ اولیه فلزی بر پایه سنگ معدن است که با حذف اکسیژن شیمیایی از گلوله‌های اکسید آهن و سنگ معدن به دست می‌آید. این محصول بدون نیاز به فرآیند ذوب ساخته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های آهن اسفنجی. از مهم ترین کاربرد های آهن اسفنجی میتوان مواد زیر را ذکر کرد: استفاده در کوره القائی به طوری که که توانسته جایگزین حدود 50 درصد قراضه شود. پس از ذوب و احیا در فولادسازی، در ...
به خواندن ادامه دهید
عدم‌توازن در ظرفیت‌‌‌سازی در بخش‌‌‌های مختلف زنجیره عامل اصلی بروز این وضعیت است. در اولین هفته از مهرماه امسال بالغ بر ۱۰۷هزار تن آهناسفنجی با قیمت پایه‌‌‌ای برابر ۱۱هزار و ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست؟. سنگ‌آهن را از معادن استخراج می‌کنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا می‌کنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
به خواندن ادامه دهید
فرایندهای DRI. فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2) هستند که از گاز ...
به خواندن ادامه دهید
در حالی که آهن اسفنجی می‌تواند تا نزدیک به کوره‌های قوس الکتریکی شارژ شود، این محصول می‌تواند تا نزدیک به ۵۰ درصد جایگزین قراضه در کوره‌های القایی شود که نیازمند دانش فنی و تجربه لازم است.
به خواندن ادامه دهید
ما در این مقاله سعی کردیم آهن اسفنجی و روش های تولید آن را معرفی کنیم. با معرفی مزایا، معایب و کاربردهای آن توانستیم دید بهتری نسبت به این ماده اولیه پیدا کنیم.
به خواندن ادامه دهید
همانگونه که عنوان گردید، آهن اسفنجی یا Direct Reduced Iron (DRI) محصولی است که از فرآیند احیای سنگ آهن بدون انجام عملیات ذوب کردن، تولید می گردد. در پروسه تولید این ماده، شکل تغلیظ شده ماده سنگ آهن (گندله ...
به خواندن ادامه دهید
علی‌رغم برتری تقاضا نسبت به عرضه در رینگ آهناسفنجی، اما ترمز رقابت قیمتی در این بازار کشیده شد. رکود در بخش محصولات نهایی فولادی و سرایت آن به معاملات شمش فولاد مانعی جدی در مقابل واحدهای ذوب برای رقابت با یکدیگر برای ...
به خواندن ادامه دهید
تنظیم‌گران بازار آهن و فولاد برای مهار رقابت آهناسفنجی یکی از معاملات این محصول در رینگ فیزیکی بورس کالای ایران را ظرف دومین هفته از دی ماه امسال را ابطال کردند. به این ترتیب میانگین نرخ رقابت تایید شده برای آهن ...
به خواندن ادامه دهید
3- آهن سازی. مرحله دیگر در تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم ، آهن سازی است. به این معنا که در این مرحله تولید آهن اسفنجی صورت می‌گیرد. این تولید از طریق فرایند احیا یا حذف اکسیژن در کوره‌های ...
به خواندن ادامه دهید
از مهم ترین مزایای آهن اسفنجی می توان به موارد زیر اشاره کرد؛. آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد. آهن اسفنجی بهترین جایگزین برای ضایعات است. روش احیای مسقیم سریع تر از روش کوره ی ...
به خواندن ادامه دهید
معمولا چگالی ظاهری آهن اسفنجی، توده‌ای 2-4 گرم بر سانتی متر مکعب و دارای تخلخل 50-80٪ است. ... و همین امر آهن اسفنجی را به ماده خام کارآمدتری نسبت به سنگ خام ، جهت استفاده در این کوره‌ها تبدیل کرده ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ آهن در حالت جامد در دمای 800 تا 1050 درجه سانتی‌گراد با گاز (h 2 +co) یا زغال‌سنگ احیا می‌شود. واکنش‌های احیا در تولید آهن اسفنجی بر اساس استفاده از زغال‌سنگ عبارت‌اند از: c + o 2 = co 2. co 2 + c = 2co
به خواندن ادامه دهید
شرکت توسعه آهن و فولاد گل گهر، یکی از بهترین تولیدکنندگان آهن اسفنجی است که فعالیت خود را از سال 1391 شروع کرده و تولید 7.3میلیون تن آهن اسفنجی و 3میلیون تن فولاد را در برنامه تولید خود قرار داده است.
به خواندن ادامه دهید
درباره ما. مجتمع تولیدی آهن اسفنجی ایساتیس در 40 کیلومتری جنوب یزد در جاده سیمان تجارت مهریز در زمینی به وسعت 60 هکتار در حال احداث می باشد. پیش بینی ظرفیت تولید این مجتمع 450000 تن انواع شمش فولاد ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...
به خواندن ادامه دهید
کاربردی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده می‌کنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد می‌شود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیست‌ها، به کربن ...
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی یک نوع فولاد با خصوصیات خاص است که در صنایع مختلف به وسیله‌ی فرآیند گرمازدایی و سپس خنک کردن سریع آهن با کربن تولید می‌شود. این فولاد به دلیل ساختار داخلی مارتنزیتی که ایجاد می ...
به خواندن ادامه دهید
در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا ۹۱ تومان به ازای هر کیلو معادل ۰.۷ درصد نسبت به هفته گذشته افزایش یافت و به ۱۲۸۸۵ تومان به ازای هر کیلو رسید. تعادل در بازار آهن اسفنجی از دو هفته پیش آغاز شده و اکنون در آغاز ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش ماناماین، شنبه 30 دی 1402، بورس کالا میزبان عرضه ۵۹ هزار تن آهن اسفنجی بود که با توجه به ثبت تقاضای ۲.۱ برابری نسبت به عرضه، ۱۰۰ درصد عرضه‌ها مورد معامله قرار گرفت.. قیمت میانگین موزون هر کیلو آهن اسفنجی در معاملات ...
به خواندن ادامه دهید
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
به خواندن ادامه دهید
این مقدار عرضه نسبت عرضه‌های هفته قبل حدود ۲۵ درصد افزایش را نشان می‌دهد. گفتنی است نوع قرارداد اکثر محصولات عرضه‌های شده در بخش آهن اسفنجی و سنگ آهن به صورت نقدی خواهد بود.
به خواندن ادامه دهید
در طول ماه های ژانویه و می در سال 2021 در حدود 12 میلیون و 18 هزار تن آهن اسفنجی در ایران تولید شد که در مقایسه با مدت مشابه در سال قبل 1.6 درصد کاهش را نشان می دهد اما با این وجود ایران همچنان رتبه دوم ...
به خواندن ادامه دهید
کیفیت آهن اسفنجی در درجه اول با درصد متالیزاسیون مشخص می شود که نسبت آهن فلزی به کل آهن موجود در محصول است. ساخت آهن اسفنجی به ویژگی های مواد خام بسیار حساس است.
به خواندن ادامه دهید
در پروسه ی احیای مستقیم (DR)، گندله و یا کلوخه های سنگ آهن به وسیله یک گاز احیا کننده، برای تولید آهن احیا شده ی مستقیم (DRI) که به آن آهن اسفنجی نیز گفته می شود و یا تولید بریکت آهن گرم (HBI) احیا می ...
به خواندن ادامه دهید
به گزارش چیلان ، بررسی روند نسبت قیمت آهن اسفنجی به شمش فولادی در معاملات بورس کالا نشان می دهد این شاخص که در مرداد ماه سال جاری به ۵۷ درصد رسیده بود، طی افزایش های چند هفته اخیر به ۶۵ درصد رسیده است!
به خواندن ادامه دهید
آهن اسفنجی چیست و چه کاربردی دارد؟. آهن اسفنجی یکی از محصولاتی به شمار می‌رود که اخیرا تجارت آن طرفداران زیادی پیدا کرده است و به عنوان گزینه‌ای جذاب در بازار آهن‌آلات و فولاد شناخته می‌شود ...
به خواندن ادامه دهید
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید می‌گردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز می‌شود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل می‌شود. سپس ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد های آهن اسفنجی. مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت ...
به خواندن ادامه دهید
کاربرد آهن اسفنجی. یکی از مهمترین کاربردهای آهن اسفنجی در کوره‌های القائی و تولید آهن و فولاد خام می باشد. میتوان گفت که استفاده از آهن اسفنجی، در کوره های القائی قادر است که نزدیک به ۵۰ ...
به خواندن ادامه دهید
در کوره های القائی ای امکان وجود دارد که نزدیک به ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین قراضه نمود. البته این نکته را در نظر بگیرید که برای استفاده از آن در کوره القایی، به دانش فنی و تجربه نیاز می باشد.
به خواندن ادامه دهید
به گزارش مانانیوز و به نقل از معدن 24، در بازار معاملاتی شنبه 2 دی ماه، شرکت های مختلف نسبت به عرضه آهن اسفنجی در بورس کالا اقدام کردند که در پایان کل حجم آن یعنی ۷۰ هزار تن معامله شد. بیشترین میزان عرضه مربوط به توسعه آهن و ...
به خواندن ادامه دهید
برای پاسخ سؤال «آهن اسفنجی چیست؟»،. باید بدانید آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ‌آهن (Direct Reduced Iron) تولید می‌شود. در این روش اکسیژن از سنگ‌آهن خارج شده و محصول نهایی به‌صورت توپ‌های کروی ...
به خواندن ادامه دهید