-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
عملیات سنگ زنی . ... آبان ۹۷ بود که سعی کردیم جای خالی یک وب سایت شیک برای انتشار محتواهای جذاب در زمینه مواد مهندسی و فرایندهای ساخت و تولید را با راه اندازی عصر مواد پر کنیم. در این مدتی که از ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی; هونینگ; 1- اصلاح، روشی برای پرداخت چرخ دنده. از جمله روشهای پرداخت چرخ دنده‌ها بعد از اتمام عملیات کله زنی می‌توان به روش اصلاح (Shaving) اشاره نمود.
به خواندن ادامه دهید
سر سنگ می تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. بنابراین آن ها نیاز به خنک کننده دارند که تا گرما بیش از تحمل قطعه ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...
به خواندن ادامه دهید
برای اطلاع از قیمت میز مگنت های برقی با ما تماس بگیرید.. شرکت پایا مغناطیس پارتاک اقدام به ساخت و تولید میز های مگنت مخصوص دستگاه سنگ مغناطیس می کند که مدل های آن همراه با مشخصات فنی مربوط در جدول زیر آورده شده است.
به خواندن ادامه دهید
از سنگزنی برای تولید دنده‌های با کیفیت بالا استفاده می‌شود. این فرآیند معمولاً با استفاده از ابزاری به شکل چرخ دنده‌های داخلی انجام می‌گیرد که با قسمت موردنظر هم‌راستا است.
به خواندن ادامه دهید
نکات مهم که در اجرای عملیات ساب زنی سنگ باید در نظر بگیریم. عمق خراشیدگی سطح مورد نظر : چنانچه عمق ترک و خراشیدگی سطح کمتر از 1 میلیمتر باشد آن ها را پر کنید و میزان لایه برداری شما در این حالت کم ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی سطحی. سنگ زنی سطحی یک فرآیند مهم در ماشینکاری است که با استفاده از یک چرخ دوار با ذرات سنگ زنی خشن، سطوح صافی را روی قطعات صاف ایجاد می‌کند و به آنها ظاهری بهتر می‌بخشد یا عملکرد خاصی ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی چیست ؟. سنگ زنی از جمله فرایندهایی است که از زمان انسان اولیه و غارنشین در تولید سلاح و ابزارهای ابتدایی مورد استفاده قرار گرفته‌است و تا امروز در انواع عملیات‌های ساده و پیچیده ...
به خواندن ادامه دهید
هدف این پژوهش بررسی تأثیر ریزساختاری فولاد و اندازه‌دانه روی زبری سطح به دست آمده پس از فرایند سنگزنی است. برای این کار نمونه‌هایی با ریزساختارهای مختلف و با اندازه‌دانه‌های مختلف طی فرایندهای مختلف عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهید
اگر می خواهید عملیات برس زنی سنگ را انجام دهید یا به پاک کردن علائم زنگ زدگی روی مقاطع فلزی بپردازید، استفاده از دستگاه مینی فرز انتخاب درستی است.
به خواندن ادامه دهید
ابزار اندازه گیری و کاربردی; ترکمتر; ترمومتر لیزری; ترکمتر
به خواندن ادامه دهید
این فرایند در بیشتر مواد دستگاههای سنگ زنی سخت با مقاوم سایش مقاوم در برابر گرما و حرارت بالا و پتانسیل بالا برای اجزای ریز و عالی و تمایل به سخت کاری انجام می شود. این فن آوری که در اروپا به ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی و صیقل کاری پره توربین. تجهیزات شرکت آلمانی IMM Maschinenbau، در سرتاسر جهان برای سنگزنی تسمه، پوشش‌دهی، تکمیل، جداسازی و صیقل کاری پره‌های فن، غلاف‌های لبه حمله، پره‌های توربین گاز، پره‌های کمپرسور، پره ...
به خواندن ادامه دهید
در روش سنگ زنی، دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه بوده که بعد از آن کیفیت سطح کار افزایش پیدا می کند و نوعی پرداخت ...
به خواندن ادامه دهید
روغن‌های برشی و سنگزنی: ... این محصولات برای عملیات مختلف ماشینکاری و طیف گسترده‌ای از مواد طراحی‌شده‌اند. حداقل پوشانندگی قطعات و حداکثر سرعت برش از ویژگی‌های تضمین‌شده در این محصولات ...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی، با استفاده از عملیات سنگ زنی می توان لبه ها و سطوح ناهموار سطح را توسط سایش یکدست نمود. به عبارتی سنگ زنی آخرین مرحله از ساخت قطعه موردنظر است و موجب افزایش کیفیت و دقت آن می شود ...
به خواندن ادامه دهید
دستگاه سنگ زنی. عملیات سنگ زنی . سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون ...
به خواندن ادامه دهید
۲) حتی روی بسترهای سخت نیز مؤثر است. به دلیل استحکام برتر، آلومینا بلاست برای استفاده در سنگزنی مواد مقاوم مانند فولاد یا فولاد ضد زنگ ایده آل است. سایر ساینده ها که فاقد سختی اکسید آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهید
چه شخصی مسئولیت دارد؟. 1. برای آنکه یک پروژه ساختمانی فاقد نیاز به عملیات گمانه زنی یا سونداژ باشد، باید تمامی شرایط ذکر شده در بند 7-2-2-1 مبحث_هفتم مقررات ملی ساختمان به صورت همزمان ارضاء گردد ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی و تمیز کاری. عملیات سنگ زنی، مرحله نهایی در تولید قطعات ریخته گری قبل از تحویل محصول سفارشی به مشتری است که در طی این نوع عملیات پرداخت سطح، براده برداری کامل از قطعه صورت گرفته و ...
به خواندن ادامه دهید
در مطلب فوق ذکر کردیم که عملیات سنگ زنی برای سطوح داخلی و خارجی انجام می گیرد و در این بخش قصد داریم تا آنها را به صورت مختصر شرح دهیم. سنگ زنی سطوح داخلی: این روش برای پرداخت و اندازه کردن ...
به خواندن ادامه دهید
ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...
به خواندن ادامه دهید
شیب دیسک سنگ زنی. +/- 30°. وزن کل. 110 کیلوگرم. ابعاد ( طول*عرض*ارتفاع) 900*1050*2100 میلیمتر. اطلاعات فنی تنها جهت اطلاع قید شده اند. جهت خرید ماشین سنگ زنی سوزن و ریل SH-2. با بخش فروش ما تماس بگیرید: + 7 (988) 652 ...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها همچون لبه ...
به خواندن ادامه دهید
سر سنگ می تواند برای قطعه کار ثابت یا متحرک تنظیم شود. ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند. بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار ...
به خواندن ادامه دهید
سنگ فرز. شاید پرکاربردترین نوع دستگاه سنگ زنی باشد. بیشترین قابلیت جابه‌جایی را در بین مدل‌ها دارد و از صفحات دیسکی مختلفی استفاده می‌کند که برای برش، تیز کردن، سنباده کاری و پرداخت سطح و ...
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود، در دسته ماشین ابزارها ماشین‌های زنی وظیفه انجام اینکار را بر عهده دارند.
به خواندن ادامه دهید
سنگ زنی به عنوان یکی از فرایندهای ماشینکاری، از مهمترین فرایندهای پایانیِ تولید محسوب می شود. در حین این فرایند حرارت بسیار بالایی ایجاد می گردد که در فرایند ماشینکاری یک مشکل بوده و تلاش برای حذف آن صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهید
قطعات دوار و هیدرولیک ، سنگ زنی و فرم دهی (کروی شکل و بادامک) بر روی انواع متریال(تنگستن کارباید ،سیلیکون کارباید،تیتانیوم،سرامیک،کبالت)با یک میکرون دقت سنگ زنی اسپیرال با دستگاه پنج محور
به خواندن ادامه دهید
برخی از کاربردهای سنگ زنی خزشی در فرآیندهای تولیدی. سنگ زنی استوانه های داخلی و خارجی; سنگ زنی سطوح نیمه استوانه ای همچون طرح ریشه پره توربین; سنگ زنی سطوح استونه ای منقطع مانند ابزارهای فرزکاری
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی به فرآیندی اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه کار به دست آید.
به خواندن ادامه دهید
ماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
به خواندن ادامه دهید
به این فرآیند سنگ زنی عمقی می گویند و راه حلی مناسب برای عملیات خودکار در خط تولید و تولید انبوه است. (حرکات رفت و برگشتی حذف می شوند)
به خواندن ادامه دهید
این عملیات معمولاً در آخرین مرحله پس از عملیات‌هایی نظیر سوراخ‌کاری، بورینگ و سنگزنی انجام می‌شود. یک تفاوت آن با سنگزنی، سرعت پایین سنگ‌کشی و تفاوت دیگر آن، بیشتر بودن سطح تماس بین ...
به خواندن ادامه دهید
grinding : ماشین سنگ زنی و انواع آنها. خلاصه. grinding : عملیات سنگزني و صيقلي كردن قطعات عبارت است از: تراش و براده برداري فلزات توسط چرخ سنباده دواري كه به عنوان ابزار براده برداري استفاده مي شود.
به خواندن ادامه دهید
عملیات سنگزنی با اشکال گوناگونی از سنگ و قطعه کار انجام می‌گیرد انتخاب یک فرایند سنگ زنی برای یک کاربرد خاص به شکل قطعه، اندازه قطعه، سهولت فیکسچربندی و آهنگ تولید مورد نیاز بستگی دارد. در این بخش انواع اساسی عملیات سنگ زنی تخت، استوانه‌ای، داخلی و بدون مرغک (سنترلس) بیان می‌شود. حرکت نسبی سنگ سنباده ممکن است در راستای سطح قطعه کار یا به طور شعاعی...
به خواندن ادامه دهید
سنگزنی فرایند مناسبی برای حذف حجم زیادی از فلز نیست، به همین دلیل بیشتر از آن برای ساخت چرخ‌دنده‌هایی با گام ریز استفاده می‌شود. در چرخ‌دنده‌های بزرگ که بر روی آنها عملیات حرارتی سختکاری ...
به خواندن ادامه دهید
مناسب برای سنگ زنی، اسکنه کردن مواد سخت مانند چدن، چدن چکش خوار، همچنین آلیاژهای فلزات سخت و فولاد قطر شفت: 3 میلی متر قطر سری: 13 میلی متر جنس سری: کروندوم تعداد در بسته: 3 عدد مجموعه ای از مواد خوب و باکیفیت بالا همراه با ...
به خواندن ادامه دهید