-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
طراحی قالب اصلی ریخته گری چدن شرکت‌های تولیدکننده قطعه موردنظر را به طراح قالب سفارش می‌دهد و طرح با دستگاه سی ان سی به قالب نهایی تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
در هر تناژ و شکل و ابعادی. انجام کلیه مراحل تولید تمامی قطعات صنعتی از مرحله ریخته گری تا ماشینکاری. تولید انواع شیر ها و وولوهای مورد استفاده در صنایع مختلف من جمله گاز و نفت. انجام خدمات ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن به روش داکتیل یا چدن نشکن. برای داکتیل سازی یا همان نشکن سازی از موادی استفاده می‌کنند که به آن نشکن ساز یا منیزیم می‌گویند. چدن نشکن از اضافه کردن عناصر منیزیم و سریم به مذاب ...
به خواندن ادامه دهید
انواع دستگاه دایکاست. بسته به این که فشار به کدام بخش از کوره مذاب وارد شود، دستگاه‌های مرتبط با ریخته‌گری تحت فشار در دو گروه قرار می‌گیرند. دستگاه‌های تزریق سرد و تزریق گرم. البته که اساس ...
به خواندن ادامه دهید
شناخت دقیق مراحل ریخته گری به درک بهتر از چگونگی اجرای این کار کمک می‌کند. مرحله اول برای ریخته گری چدن، ساخت قالب اصلی است. قالب ریخته گری معمولاً از قالب‌های آلومینیومی ساخته می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
چدن به عنوان یکی از پرکاربردترین آلیاژها در صنعت ریخته گری انواع مختلفی دارد. انواع چدن در دسته های زیر جای دارند: چدن خاکستری که به آن چدن با گرافیت ورقه ای نیز گفته می شود. چدن سفید. چدن ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چیست؟. ریختن مذاب فلزات و آلیاژها در محفظه ای به نام قالب با هدف تولید قطعه ای با شکل مشخص را ریخته گری می گویند. این روش قدیمی ترین فرآیند شناخته شده برای تولید قطعات صنعتی است. کوره ...
به خواندن ادامه دهید
راهنمای ریخته‌گری چدن از روش ساخت و تولید تا فرآیند ریخته گری چدن با چدن خاکستری و استفاده از الگو، ماهیچه، قالب در روش ماسه‌ای، گچی، پوسته‌ای، ثقلی، دایکاست، نیمه جامد..
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن. چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر . این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود .
به خواندن ادامه دهید
این فرایند تاریخچهٔ طولانی دارد و از قرون‌وسطی تا به امروز به طور گسترده استفاده می‌شود. در این متن، به بررسی. مزایا، کاربردها و جدیدترین تحولات در ریخته‌گری چدن می‌پردازیم . یکی از ...
به خواندن ادامه دهید
بدیهی است اصطلاح عیوب ریخته‌گری قطعات اختصاص به شرایط فنی و علمی داشته و عیوب حاصل از حوادث و سوانح یا عملیات پیش‌بینی نشده نظیر قطع برق، خراب شدن دستگاه و… را شامل نمی‌شود.
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری چدن در کرج و حومه; ریخته‌گری چدن فرم سفارش; ریخته‌گری در شهر قدس و ملارد; سفارش ریخته گری چدن; فرایند ریخته گری چدن; فواید ریخته‌گری چدن; قیمت هر کیلو چدن ریخته‌گری; کاربرد ریخته ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری انجمادی عبارت است از تولید جامدات ریختگی مقاوم از مواد پودری شکل فلزی یا سرامیکی؛ این فرایند که در دمای انجماد رخ می‌دهد بسیار ارزانتر از روش‌های ریخته‌گری با موم هدر رفته و تف ...
به خواندن ادامه دهید
قیمت تجهیزات ریخته گری. • مواد اولیه تشکیل دهنده. یکی از موارد با اهمیتی که در قیمت تجهیزات ریخته گری موثر است موادهای اولیه‌ای است که در تولید تجهیزات ریخته گری استفاده می‌شود. پر واضح است ...
به خواندن ادامه دهید
خدمات ریخته گری چدن از جمله فعالیت هاییست که شرکت بزرگ کاوه ساخت به بهترین نحو برای مشتریان به ارمغان می آورد. اگر شما مخاطبان عزیز در صدد هستید که در مورد قیمت ریخته گری چدن اطلاعاتی به دست آورید با کاوه ساخت همراه باشید.
به خواندن ادامه دهید
هزینه ریخته‌گری چدن ۱۴۰۲ در 850.000 تا 5.000.000 تومان اعلام شده است. عوامل موثر بر هزینه ریخته‌گری چدن چهار عامل اصلی را می‌توان برشمرد که در قیمت ریخته گری چدن تاثیرگذار هستند که عبارت‌اند از:
به خواندن ادامه دهید
انجام ریخته گری چدن مشمول هزینه می باشد که عوامل مختلفی بر قیمت آن تاثیر گذار است. در فرآیند ریخته گری چدن سه مرحله وجود دارد ازجمله ذوب آلیاژ، رختن درون قالب و سپس سخت و سرد شدن، هر کدام از این ...
به خواندن ادامه دهید
چدن چکش خوار، چدن نشکن یا «چدن مالیبل» (Malleable Cast Iron)، ماده‌ای با خصوصیات مشابه با چدن خاکستری است که امکان دستیابی به خواص مکانیکی بهتر را فراهم می‌کند.ریخته‌گری چدن نشکن برای ساخت قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهید
شیک اوت یکی از دستگاه های پرکاربرد در تجهیزات ریخته گری است که جهت تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری شده کاربرد دارد. این دستگاه با ایجاد لرزش و ارتعاش منظم به جداسازی و تخلیه ماسه و قطعات ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
گران بودن تجهیزات. تولید فلزات با نقطه ذوب بالاتر از مسی عملی نمی باشد یا نیاز به تجهیزات خاصی دارد و هزینه بر است. انواع روش های ریخته گری تحت فشار بالا : 1 -محفظه گرم. 2-محفظه سرد. ریخته گری تحت ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن در تبریز چدن یکی از آلیاژهای پرکاربردیست که امروزه با توجه به مشخصات فوق العاده آن، به صورت حرفه ای وارد صنعت شده است. چدن مقاومت زیادی در برابر ساییده شدن و خوردگی دارد و بر اساس روش های ریخته گری توانایی ...
به خواندن ادامه دهید
با استفاده از فرآیند ریخته‌گری چدن اشاره دارد. در این فرآیند، مواد مذاب چدن در قالب‌های مناسب ریخته شده و پس از سرد شدن، قطعه نهایی به دست می‌آید. این روش به دلیل قابلیت شکل‌دهی آسان به ...
به خواندن ادامه دهید
به صورت کلی چند نمونه از ابزار و تجهیزات ریخته گری عبارتند از: تجهیزات ذوب فلزات: اولین و کاربردی ترین تجهیزات برای ریخته گری تجهیزات ذوب فلزات است. این دستگاه ها همانطور که از نامشان پیداست ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری ثقلی (ریژه) (به انگلیسی: Gravity casting) یکی از ریخته‌گری‌هایی است که با قالب دائمی انجام می‌شود. در این نوع ریخته‌گری مذاب فلز با کمک نیروی گرانش زمین و وزن خود به درون قالب هدایت می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
برای انجام ریخته گری چدن به چه کارگاهی می توان اعتماد کرد؟ کارگاه مورد نظر شما باید دارای چه ویژگی هایی باشد تا بتوان ریخته گری قطعات چدنی را در آنجا انجام داد؟. در مطالب قبل شما را با برخی از مشخصات کارگاه های معتبر آشنا ...
به خواندن ادامه دهید
انواع قالب ریخته گری. همانطور که در مقاله ریخته گری قطعات صنعتی گفته شد، انواع قالب های ریخته گری شامل دو نوع است : قالب های دائمی و قالب های موقت.. قالب ریخته گری موقت . قالب های موقت از جنس سرامیک یا ماسه هستند، که پس از ...
به خواندن ادامه دهید
23 مرداد. ریخته گری چدن خاکستری با مواد جوانه زا. چدنهای خاکستری آلیاژهای هستند که مبنای آنها سیستم آهن و کربن بعلاوه تعدا دیگری از عناصر است که که مهمترین انها سیلیس ، منگنز ، گوگرد و فسفر می ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن داکتیل اغلب برای تولید اجزای ساختاری با خواص مکانیکی قوی انجام می‌شود. این اجزا معمولاً در بخش‌هایی از صنایع خودروسازی، ساخت ماشین‌آلات، سیستم‌های لوله‌کشی و سازه‌های ساختمانی استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهید
شرکت صنایع ریخته گری ویتازش ریخته گری انواع چدن خاکستری ، داکتیل و آلیاژی ، آلیاژهای رنگی پایه مس ، الومینیوم وفولاد های ساده کربی، سوپر آلیاژ و استنلس استیل. رضا موسلو
به خواندن ادامه دهید
پترو افق فن آوران- ریخته گری (آلومینیوم - چدن - استیل)پترو افق فن آوران صفحه اصلی ... (۱۳-۵) یک دستگاه ریخته گری تحت فشار که قادر به تولید قطعاتی به وزن بیش از ۳۰ کیلو(۷۰ پوند) می باشد را نشان می دهد. ...
به خواندن ادامه دهید
شرکت رهنما فیدار جاوید که همواره در تلاش بوده تا فرایند کهن ریخته گری را به نوین ترین شیوه ی ممکن پیاده سازی کند با استفاده از دستگاه شات بلاست قطعات تولیدی خود را پس از خارج شدن از قالب پرداخت می کند تا ضمن کسب اطمینان ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن ضد سایش. ریخته گری انواع چدن خاکستری. شرکت ریخته گری چدن. شرکت ریخته گری استیل. شرکت ریخته گری فولاد. شرکت ریخته گری جهت صادرات. تولید قطعات ریخته گری. ریخته گری. شرکت ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری پیوسته چیست؟. در روش ریخته گری پیوسته، فرایند ریخته گری تا شکل گیری نهایی قطعات به صورت پیوسته در یک دستگاه انجام می شود. ریخته گری پیوسته (Continuous Casting) یعنی شکل دهی پیوسته و مستقیم فلز ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن. در کارخانه گروه تولیدی صنعتی پیشتاز ، شما شاهد کیفیت و دقت بالای قطعات هستید. پیشتاز تولید کننده قطعات چدنی، چدن خاکستری، چدن نشکن، داکتیل، چدن مقاوم به حرارت، چدن نسوز، چدن ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری چدن. چدن، آلیاژ آهن شامل ۲تا ۴درصد کربن، همراه با مقادیری سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی‌هایی چون گوگرد و فسفر می‌باشد.
به خواندن ادامه دهید
ریخته گری مداوم یکی از بهینه ترین راه های ریخته گری فولاد و تولید قطعه با سرعت بالاست. از قابلیت های این تکنیک ریخته گری می توان به انعطاف پذیری بالا و امکان مکانیزه کردن فرایند ریخته گری، اشاره نمود که این ویژگی ها روش ...
به خواندن ادامه دهید
ریخته‌گری: متالورژیست یا کارگران ماهر، چدن مذاب را به قالب ریخته و صبر می‌کنند تا خنک شود و قطعه شکل بگیرد. سپس قالب باز می‌شود و قطعه چدنی خارج می‌شود. پس‌پردازش: قطعه چدنی خام بررسی می ...
به خواندن ادامه دهید
در ریخته‌گری چدن از برخی عناصر مانند آهن، سیلیسیم نیز استفاده می‌شود. روش‌های مختلفی برای تولید قطعات از این طریق وجود دارد که از جمله آنها می‌توان به روش‌های زیر اشاره کرد:
به خواندن ادامه دهید
ذوب ریزی و ریخته گری. ظرفیت ریخته‌گری روزانه 5 تن انواع‌فولاد و 10 تن چدن به‌وسیله کوره ذوب القایی با ظرفیت بار‌ریزی یک تن در ساعت برای انواع قطعات فولاد کربنی و آلیازی و چدن داکتیل و چدن خاکستری آلیاژی.
به خواندن ادامه دهید