شرکت مهندسی و قطعات سیمان ایران با همکاری شرکت Pillard فرانسه و بخش تحقیق و توسعه آن (شرکت CINAR Ltd) اقدام به برگزاری کارگاه آموزشی مدلینگ (CFD) احتراق در صنعت سیمان و اثرات جانبی آن در تاریخ دوشنبه 22/09 ...
به خواندن ادامه دهیدآهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست آمده و طی عملیات احیای بی واسطه، بدون نیاز به ذوب سنگ آهن، اکسیژن آن حذف می شود. در این روش، گندله سنگ آهن با عیار ۶۷%، احیا شده و گندله متخلخل تشکیل ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های سیمان در دو نوع کوره های عمودی و کوره های دوار موجودند. در حال حاضر در کارخانه های سیمان کشور چه در فرایند تر و چه در فرآیند خشک تولید سیمان، تنها از کوره های دوار استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدپس از خرید ماشینآلات، کارهای ساختمانی آن از شهریور 1311 توسط شرکت طنس آلمان شروع شد و در 8 دی ماه 1312 اولین کوره سیمان ایران با ظرفیت 100 تن در روز در 7 کیلومتری جنوب تهران نزدیک به کوههای ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه خوراک دام و طیور. در کارخانه خوراک دام و طیور و طی یک فرایند چند مرحله ای مواد غذایی مورد نیاز دام با هم ترکیب و به صورت گندله (پلت) بسته بندی می شود. یک خط تولید کامل خوراک دام شامل تمامی ...
به خواندن ادامه دهیدانواع مختلف سیمان در ساختار بتن استفاده میشود. هر نوع از آن بر اساس مواد ترکیبی مورد استفاده در طول ساخت، خواص، مصارف و مزایای خود را دارد. 13 نوع سیمان و موارد مصرف آنها
به خواندن ادامه دهیدتولید کنندگان سیمان در سال 2020 بالغ بر 5.17 میلیارد تن سیمان تولید کرد و انتظار میرود این بازار از سال 2021 تا 2026 هر سال 3.3 درصد رشد کند. یعنی 6.08 میلیارد تن سیمان تا سال 2026 باید تولید شود. بطور خلاصه ...
به خواندن ادامه دهیداولین کارخانه سیمان در ایران. در سال 1933 / 100 تن در روز. در 8 آذر 1332 اولین کوره سیمان ایران با ظرفیت 100 تن در روز در هفت کیلومتری جنوب تهران (منطقه شرای – کوه بی بی شهربانو) توسط شرکت FL دانمارک به ...
به خواندن ادامه دهیددرک و شناخت کامل از آجر نسوز. هدف اصلی از آجر نسوز که در داخل کوره های تولید صنعت فولاد و سیمان استفاده می شود، این است که گرمای حاصل از سوزاندن سوخت در کوره به حداقل برسد و همچنین اتلاف حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان پرتلند نوع ۳: این نوع سیمان به عنوان سیمان زودگیر شناخته میشود و در طول یک روز، بتنی با مقاومت بسیار بالا ایجاد میکند. علاوه بر استفاده در ساختمانها، سیمان نوع ۳ در تعمیر فوری بخش ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهیدبا این وجود، مدرن ترین کارخانه سیمان فرایند خشک می تواند مصرف برق در محدوده 80-100 کیلووات ساعت در هر تن سیمان، با استفاده از تجهیزات آسیاب فشرده سازی برای آسیاب ترکیب خام به جای آسیاب های گلوله ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان مهمترین و پرمصرفترین مصالح ساختمانی است و دانستن مقدار مصرف سیمان در هر متر مربع سیمانکاری، پلاستر، موزاییک کاری و کاشی کاری به ما کمک میکند که به میزان مورد نیاز از آن تهیه کنیم.
به خواندن ادامه دهیددر ادامه به فرایند تولید سیمان میپردازیم. سیلیس (Sio2) سیلیس که یکی از مواد تشکیل دهنده سیمان است، اغلب در سنگهای طبیعی یافت میشود و یکی از مواد تشکیل دهندهی اصلی در ساخت سیمان پرتلند است.
به خواندن ادامه دهیدسیمان مقاوم در برابر سولفات: سیمان مقاوم در برابر سولفات برای کاهش خطر حمله سولفات به بتن استفاده میشود و بنابراین در ساخت فونداسیونهایی که خاک دارای سولفات زیاد است استفاده میشود. این ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان چگونه ساخته می شود؟. سیمان، طی شش مرحله اصلی شامل استخراج مواد خام از معادن، آسیاب کردن (به همراه توزین و مخلوط کردن)، اعمال حرارت اولیه، حرارت دادن در کوره، خنک سازی (به همراه آسیاب ...
به خواندن ادامه دهیدبخش سوم، سیستم میکس مواد. همان طور که اشاره شد، معمولا مرغداری ها و کارگاه ها میکسر عمودی ۳ یا ۵ تن دارند و پیشنهاد ما برای کارگاه های ۲ الی ۵ تن دستگاه میکسر افقی ۵۰۰ کیلو است که در مدل اتومات ساعتی ۴ الی ۵ تن و در مدل با ...
به خواندن ادامه دهیدیک کوره مدرن می تواند در روز 6200 تن کلینکر تولید کند. سپس کلینکر، سرد شده و در یک آسیاب لوله ای یا آسیاب گلوله ای به صورت پودر ریز آسیاب می شود. ... مورد نیاز ابتیاع زمین سرمایه مورد نیاز محوطه ...
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه سیمان در ایران و آنچه باید درمورد آن بدانید. سیمان از زمان های گذشته تا کنون در کشور ما مورد استفاده بوده است. شما می توانید آثار این متریال صنعتی را در سدهای بزرگ قدیمی از جمله سد کرخه ...
به خواندن ادامه دهیددر نهایت، در سال 1932 میلادی، کارهای ساخت کارخانه سیمان آغاز شد و در سال 1933 میلادی، اولین کوره سیمان با ظرفیت 100 تن در روز در ایران به بهرهبرداری رسید.
به خواندن ادامه دهیدخواص و ویژگیهای آهک. آهک مورد استفاده در کارهای ساختمانی به صورت زنده یا شکفته دارای خواص و ویژگی های زیر است: ۱- آهک زنده در اثر ترکیب با آب شکفته و منبسط می شود ، و حرارت زیادی تولید می کند ، هر ...
به خواندن ادامه دهیدظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار سیمان در ملات های مختلف ساختمانی چقدر است؟ اگر ما کارگران یا مهندسان یک پروژه هستیم، باید توانایی محاسبه تعداد مواد مورد نیاز در ساخت و ساز را داشته باشیم تا بتوانیم برنامه ریزی کنیم و کار را به نحو احسن انجام دهیم.
به خواندن ادامه دهیداولین مرحله در فرآیند خط تولید کنسرو تن ماهی، مرحله آماده سازی است. در این مرحله، مواد اولیه (ماهیها) برای بخش تولید آماده میشوند. عملیات آمادهسازی شامل مراحل زیر است: ماده اولیه کنسرو تن ...
به خواندن ادامه دهیدبیش از یک میلیارد تن سیما در سال ساخته می شود. و کوره های سیمان قلب این فرایند تولید هستند. ظرفیت آن ها معمولا ظرفیت کارخانه سیمان را مشخص می کند.
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه سیمان مورد نیاز برای تولید سیمان عبارتند از سنگ آهک (کلسیم)، ماسه و خاک رس (سیلیکون، آلومینیوم، آهن)، شیل، خاکستر بادی، فلس آسیاب و بوکسیت. سنگ های سنگ معدن استخراج شده و به قطعات ...
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند شماره 3 دارای حجم 2000 متر مکعب با ظرفیت سالیانه 1.4 میلیون تن می باشد. در فرآیند تولید چدن در کوره بلند مواد اولیه از دهانه کوره وارد و هوای غنی شده با اکسیژن به همراه دیگر کمک سوخت ها از ...
به خواندن ادامه دهید۴ – بخش آسیاب سیمان. آسیاب های سیمان مورد استفاده در کارخانه های سیمان کشور به غیر از چند مورد، از نوع گلوله ای هستند و به صورت مدار باز و مدار بسته عمل می کنند. در این نوع آسیاب ها (گلوله ...
به خواندن ادامه دهیدآسیاب سیمان. در اخر سیلوی سیمان است. ۴ روش در مراحل ساخت و تولید سیمان وجود دارد. روش تر; روش نیمه تر; روش نیمه خشک; روش خشک; روش تر و نیمه تر
به خواندن ادامه دهیددر ضمن سیمانها در هنگام آب دیدن متورم نمیشود. در مقایسه روش خشک و روش تر جهت تولید سیمانها باید بدانیم که در روش خشک و نیمه خشک میزان حرارت کمتری مورد نیاز است تا رطوبت مواد گرفته شود.
به خواندن ادامه دهیدکوره سیمان پزی گردنده. روش پخت در این کوره کلا متفاوت می باشد. در این کوره سیمان تر و نیمه تر برای پخته شدن وارد کوره می شوند، روش پخت در کوره های دوار به مرور زمان پیشرفت بسیار زیادی داشته است.
به خواندن ادامه دهیدآسیاب سیمان تن در روز ظرفیت موتور مورد نیاز مشخصات، قیمت روز و خرید آسیاب رومیزی صنعتی چکشی آسیاب مدل TS-1500 یک آسیاب چند منظوره ، قادر به خرد و پودر کردن انواع مواد سخت و خشک ، مواد شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیداین امکان سبب به وجود آمدن قابلیت انعطاف بیشتر در انتخاب ترکیب و دمای گاز ورودی به کوره میشود. تزریق گاز اکسیژن به منظور ارتقا راندمان و ظرفیت تولید پیش بینی شده است. این کار مزایای زیر را ...
به خواندن ادامه دهید